5. Barva v spreju
Premaz je široko uporabljena protikorozijska metoda in je nepogrešljiv protikorozijski material ter identifikacijska oznaka na izdelkih ventilov. Tudi barva je nekovinski material. Običajno je izdelan iz sintetične smole, gumijaste gošče, rastlinskega olja, topila itd., Pokriva kovinsko površino, izolira medij in atmosfero ter dosega namen zaščite pred korozijo. Premazi se večinoma uporabljajo v okoljih, ki niso zelo korozivna, kot so voda, slana voda, morska voda in atmosfera. Notranja votlina ventila je pogosto pobarvana s protikorozijsko barvo, da prepreči, da bi voda, zrak in drugi mediji razjedali ventil. Barva je mešana z različnimi barvami, ki označujejo materiale, uporabljene v ventilu. Ventil poškropimo z barvo, običajno vsakih šest mesecev do enega leta.
6. Dodajte inhibitor korozije
Mehanizem zaviralca korozije za nadzor korozije je, da spodbuja polarizacijo baterije. Zaviralci korozije se uporabljajo predvsem za medije in polnila. Dodajanje inhibitorjev korozije mediju lahko upočasni korozijo opreme in ventilov. Na primer, nerjavno jeklo iz kroma in niklja bo kremirano v velikem razponu topnosti v žveplovi kislini brez kisika in korozija bo resnejša. Dodajte majhno količino bakrovega sulfata ali dušikove kisline itd. Oksidator lahko povzroči pasivacijo nerjavečega jekla in na površini se oblikuje zaščitna folija, ki preprečuje korozijo medija. Če klorovodikovi kislini dodamo majhno količino oksidanta, lahko zmanjšamo korozijo titana. Voda se pogosto uporablja kot medij za tlačni preskus za testiranje tlaka ventilov, kar lahko povzroči korozijo ventila []. Če v vodo dodate majhno količino natrijevega nitrita, lahko preprečite, da bi voda razjedala ventil [].
7. Elektrokemična zaščita
Elektrokemična zaščita je dveh vrst: anodna in katodna. Če se cink uporablja za zaščito železa in je cink korodiran, se cink imenuje žrtvena kovina. V proizvodni praksi se manj uporablja anodna in več katodna zaščita. Veliki ventili in pomembni ventili uporabljajo to metodo katodne zaščite, ki je ekonomična, preprosta in učinkovita metoda. Za zaščito ventila je azbestnemu polnilu dodan cink. Palice so tudi zakoni katodne zaščite.
8. Nadzirajte korozivno okolje
Tako imenovano okolje, obstajata dve vrsti širokega in ozkega smisla. Širši pomen se nanaša na okolje okoli mesta namestitve ventila in njegov notranji krožni medij; ožji pomen se nanaša na pogoje okoli mesta namestitve ventila. Večine okolij ni mogoče nadzorovati in proizvodnih procesov ni mogoče poljubno spreminjati. Samo v primeru, da ni škode na izdelkih, procesih itd., se lahko uporabi za nadzor okolja, kot je deoksigenacija kotlovske vode, povečanje ali znižanje PH vrednosti procesa rafiniranja nafte itd. Ozračje je polno prahu, vode hlapi in dim. Zlasti v proizvodnem okolju, kot so grenkoba dima, strupeni plini in mikroprah, ki se oddajajo iz opreme, bodo povzročili različne stopnje korozije na ventilu. Upravljavec mora redno čistiti in odzračevati ventil ter redno dolivati gorivo v skladu s predpisi v obratovalnih predpisih. To je učinkovit ukrep za nadzor okoljske korozije. Steblo ventila je nameščeno z zaščitnim pokrovom, zemeljski ventil je nameščen z vodnjakom, površina ventila pa je popršena z barvo. Vse to so metode za preprečevanje korozivnih snovi, da bi razjedale ventil. Povišana temperatura okolja in onesnaženost zraka, zlasti za opremo in ventile v zaprtem okolju, bosta pospešila njeno korozijo. Za upočasnitev okoljske korozije je treba čim bolj sprejeti odprte delavnice ali ukrepe za prezračevanje in hlajenje.
9. Izboljšajte tehnologijo obdelave in strukturo ventila
Protikorozijska zaščita ventila je problem, ki je obravnavan že od začetka projektiranja. Izdelek ventila z razumno strukturo in pravilno metodo postopka bo nedvomno dobro vplival na zmanjšanje korozije ventila. Zato bi moral oddelek za načrtovanje in proizvodnjo izboljšati tiste dele z nerazumno strukturno zasnovo, nepravilnimi procesnimi metodami in lahko povzročijo korozijo, da bi bili primerni za zahteve različnih delovnih pogojev.
